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200W400瓦微型变频器迷你型小变频器说明书

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200W400瓦微型变频器迷你型小变频器说明书来源:中国五金商机日期:接线方式，以及功能设实验箱置等参数

接线方式，以及功能设置等参数

200W/400W三相电机驱动器使用说明书

 

1.   前言

 

为了充分发挥本变频器的功能，确保使用者的安全，请详细阅读本操作手册，当您在使用时如若发现任何不正常现象且本操作手册未列举此状况时 ，请联络各地区经销商或本公司业务人员，我们会及时为您解决产品问题。

 

 

1.1.显示界面说明:

L1:POWER指示灯,电源指示灯,常量.

L2:正转指示灯绿色(FWD),运行时常亮.正转停止时LED灯闪烁.

L3:反转指示灯蓝色(REV),运行时常亮.反转停止时LED灯闪烁.

L4:四位数码管显示,最高位为0时表示按键调速(电位器调速失效);最高位   为P时表示电位器调速(按键调速失效).以及故障代码显示.

1.2.按键功能解释:

K1:调速减按键/数据设定减(↓).

K7:调速加按键/数据设定加(↑).

K2:正反转切换按键(FWD/REV).

K3:保存/锁定按键(SAVE/LOCK).

K4:启动/停止按键/数据设定确认键(RUN/STOP/OK).

K5:设定进入键(MENU/ESC).

K6:功能参数显示按键(P-K/SHIFT).

电位器:旋钮调速电位器.

 

2.功能说明

2.1.变频器简要说明

该变频器为单相电压输入,驱动三相电机.频率输出1.0--100.0HZ, 为了提高输出电压，本产品使用的是SVPWM调制方式, 载波频率8.0KHZ.适用于200W/400W电机,最大输出功率为300W/550W.该变频器可以通过设定V/F补偿频率,以及设定该频率下的电压比率，任意更改V/F曲线.通过设定V/F曲线的最高值,根据负载情况，最大化的提高电能的使用效率,降低电机的发热,延长电机及变频器的使用寿命.

 

2.2.内部参数设定

 

2.2.1.运行界面说明

功能参数显示内容如下:

1.t-xx:显示为散热器温度值.

:显示为当前电流值.

x.x:显示为直流母线电压值.

xx显示为电机的转速.

x.x:显示为运行频率值.

6.E-x.x:表示故障，参照故障代码确定故障原因.

7.电源指示灯闪烁代表该机器和外部RS485通讯成功.

8.运行指示灯FWD(绿色)LED,REV(蓝色)LED,闪烁代表停止;常亮代表在该模式下运行中.

 

 

外部端子控制图：

 

   

序列号

代表

功能

①   

↔↔↔

D1

②   

↔↔↔

D2

③   

↔↔↔

RS485+

④   

↔↔↔

RS485-

⑤   

↔↔↔

M2/D3

⑥   

↔↔↔

MI

⑦   

↔↔↔

MO

⑧   

↔↔↔

GND

⑨   

↔↔↔

VR (电位器）

⑩

↔↔↔

+5V

Note ：D on behalf of the period of speed

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序号

D3

D2

D1

1

1

1

1

2

1

1

0

3

1

0

1

4

1

0

0

5

0

1

1

6

0

1

0

7

0

0

1

8

0

0

0

Note ：M1，M2，D1，D2，D3在不接任何东西时为高电平，故低电平有效,D1,D2,D3全为高电平表示最低速.

 

段速对应图如下：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

外部端子控制接线图：

 

 

 

        

 

2.2.2.设定界面说明

 

当按MENU键,屏幕显示闪烁的-0.0-通过数据设定加减按键(↑)(↓),调整选择要进入的设定选项,设定选项见表1.在设定选项中可以通过数据设定移位键(P-K/SHIFT)和数据设定加减按键(↑)(↓)调整要设定的数据.按数据设定确认键(RUN/STOP/OK)返回主菜单显示闪烁的-X.X-;按照此方法可以进行下一选项设定,当所有设定选项完成,按数据设定保存键(SAVE),显示闪烁的SAVE,再按一下数据设定保存键(SAVE),将之前更改的数据保存在内部EEPROM里.启动变频器就可以按照设定的数据运行,无需断电在上电启动.当不想保存数据可以按菜单设定退出键(MENU/ESC)退出,不影响之前设定的参数,或者无按键操作20S后,自动返回至运行界面.

 

表1

序号

设定代码

内容

说明

出厂数值

1

-0.1-

设定启动时间

1.设定数字01代表5S

1

2.设定数字02代表2.5S

3.设定数字03代表1.6S

4.设定数字04代表1.0S

2

-0.2-

3

-0.3-

最低频率补偿

设定范围:

8

4

-0.4-

设定补偿最高频率

设定范围:5..0HZ

20.0

5

-0.5-

设定补偿最高频率电压比率

设定范围:

55

6

-0.6-

最高频率限制电压比率

设定范围:

128

7

-0.7-

RS485波特率（Baud rate of RS485)

0,48（4800）                         1，96（9600）                        2，192（19200）                      3，384（38400）

96

8

-0.8-

RS485格式，ASCII(ASCII format of RS485)

                            1，8N1               需要更新换代         2，8N2                         3，8E1                         4，801

8N1

9

-0.9-

机位号 （Machine number）

1～255

1

10

-1.0-

工作频率来源（Input of frequency）

0，面板键盘控制（Panel keyboard）                 1，面板电位器控制（Panel potentiometer control）        2，外部模拟信号输入（输出电压为V）或外接电位器（The external analog signal input（output voltage of V）or external potentiometer）                3，RS485(RS485)               4,段速输入

1

11

-1.1-

启/停控制来源(Control of Run/Stop)

0,面板键盘控制（Panel keyboard ）                1，RS485(RS另外485)            2，上电即正转（Forward）   3，上电即反转（Reverse）   4，外部端口（External port）

0

12

-1.2-

停车方式（Stop Mode）

0，惯性停止（Inertia）          1，减速停止（Free gear）       2，制动停止（Braking value）

1

13

-1.3-

MI功能选择（Function selection of MI)

0，MI1 正转/停止，MI2 反转/停止；（M1FWD/Stop，MI2REV/Stop）              1，MI1 运转/停止，MI2反转/正转；（MI1FWD/Stop，MI2REV/FWD)                2，MI1 运转/停止，MI2段速（MI1FWD/Stop，MI2 Speed）

0

14

-1.4-

M0功能选择（Function selection of M0)

0，运转中指示（Operrating instruction）                  1，设定到达指示（Set arrival instructions）                 2，故障指示（Fault indication）                3，未定义（可定制）

0

15

-1.5-

过载保护选择（Overload protection selection）

未定义

 

16

-1.6-

过温保护选择（Over temperature” protection selection ）

30℃～85℃

70℃

17

-1.7-

最高频率设定

1.0～99.0Hz

50.0

18

-1.8-

最低工作频率

1.0～30.0Hz

1.0

19

-1.9-

工作频率

1.0～99.0Hz

50.0

20

-2.0-

输出最高电压对应频率

35.0～99.0Hz

50.0

21

-2.1-

段速1设定（Speed 1 set）

1.0～99.0Hz

5.0

22

-2.2-

段速2设定（Speed 2 set）

1.0～99.0Hz

10.0

23

-2.3-

段速3设定（Speed 3 set）

1.0～99.0Hz

20.0

24

-2.4-

段速4设定（Speed 4 set）

1.0～99.0Hz

25.0

25

-2.5-

段速5设定（Speed 5 set）

1.0～99.0Hz

35.0

26

-2.6-

段速6设定（Speed 6 set）

1.0～99.0Hz

40.0

27

-2.7-

段速7设定（Speed 7 set）

1.0～99.0Hz

45.0

28

-2.8-

运转到达频率（Operation frequency）

1.0～99.0Hz

45.0

29

-2.9-

未定义（可定制）

----

---

30

-3.0-

电流显示选择（Current display options）

1：百分比                     

1

31

-3.1-

未定义（可定制）

----

---

32

-3.2-

未定义（可定制）

----

---

33

-3.3-

制动时间（Braking time）

未定义

 

34

-3.4-

制动系数（Brake coefficient）

未定义

 

35

-3.5-

极对数

1～6

2

36

-3.6-

电机转差率

0.01～1.00

1.00

37

-3.7-

电机额定转速（Motor rated speed）

汽车曲轴1～9999

1500

38

-9.1-

恢复默认数值

显示闪烁的CLE,按OK键执行操作.

39

-9.7-

硬件版本号

40

-9.8-

软件版本号

 

2.2.3.低频V/F补偿说明

 

根据所带负载情况、表2数值及线性V/F曲线值,可设定-0.3-,-0.4-,-0.5-数值.若要低频提升电机扭矩,需选择提升扭矩的上限频率,在-0.3-,-0.4-设定补偿最高频率电压比率,可在表2中找到相应的频率或者相近的频率,当高于该数据就会提升V/F曲线斜率,提升扭矩.当低于该数据将减小V/F曲线斜率,减小扭矩.

例如在-0.3-中设值为20.0,在-0.4-中设值为60、55、30,-0.5-默认设定为8. V/F的三种曲线如下:

 

2.2.3.最高频率限制电压比率

当所带负载比较小,电机以最高转速运转时,可以通过减小-0.6-设的选项数据,来达到最优化的运行效果.

 

表2:线性电压比率

频率/HZ

电压比率

频率/HZ

电压比率

频率/HZ

电压比率

频率/HZ

电压比率

频率/HZ

电压比率

1

8

11

32

21

57

31

81

41

106

2

10

12

35

22

59

32

84

42

108

3

13

13

37

23

62

33

86

43

111

4

15

14

40

24

64

34

89

44

113

5

18

15

42

25

67

35

91

45

116

6

20

热压机

16

45

26

69

36

94

46

118

7

23

17

47

27

72

37

96

47

121

8

25

18

50

28

74

38

99

48

123

9

28

19

52

29

77

39

101

49

126

10

30

20

55

30

79

40

104

50

128

 

2.2.4.电压比率与电压输出关系

 

输出电压=电源电压*(电压比率)/128;

3.设定案例

案例一:设定电机加速时间

接通电源,按(MENU/ESC)键,进入主菜单显示-0.0-,按(↑)键,显示-0.1-,按(RUN/STOP)键,显示01.01:代表加速时间为5S;02代表加速时间为2.5S;03代表加速时间为1.6S.通过(↑)键,和(↓)键选择要调整的加速度时间.按(RUN/STOP)键,返回到主菜单-0.1-此时可以继续设置其它选项,若不设置其它选项按(SAVE/LOCK)键进入保存选项,数码管显示闪烁的SAVE,再按一下(SAVE/LOCK)键返回频率显示界面,若不想保存按(MENU/ESC)键,先前修改的数据无效.

 

案例二:系统恢复出厂默认值

 

按(MENU/ESC)键,进入主菜单显示-0.0-,按(↑)键,显示-0.1-,按(P-K/SHIFT)移位键,调整主菜单-x.1-到-9.1-,按(RUN/STOP)键,显示闪烁的CLE按(RUN/STOP)键恢复出厂默认值,并返回频率显示界面,若不想操作按(MENU/ESC)键返回频率显示界面.

 

 

 

 

注意:

1.在任意设定界面按(MENU/ESC)键,返回频率显示界面.

2.在保存中数码管显示闪烁的SAVE,按(MENU/ESC)键退出保存,先前修改的    数据无效,参数会自动回复设定之前的参数.

3.数据调整时可以利用(P-K/SHIFT)键,移位数码管快速设定参数.

4.所有需要保存数据的地生产企业纷纭采取降价措施来保持盈利局面方都需要按两次(SAVE/LOCK)键,以防止误操作.

 

 

 

4.故障代码

在变频器故障时,四位数码管会闪烁,并显示:E-x.x

故障代码,及其解决方法如下:

序号

故障代码

内容

异常原因

备注

1

E-0.1

变频器过热

1.侦测线路故障

2.周边温过热或通风不良

1. 变频器送修

2. 改善通风条件

2

E-0.2

脉冲过流

1.  负载太大

2. V/F 模式设定不当

3.侦测变频器故障

1.变频器送修

2.设定适当的V/F 曲线

3

E-0.3

 

 

 

4

E-0.4

变频器过载

1.  负载太大

2. V/F 模式设定不当

1. 加大变频器容量

2. 设定适当的V/F 曲线

5

E-0.5

 

 

 

6

E-0.6

温度传感器故障

温度传感器开路或损坏

1.检查温度传感器连接

油炸设备2.变频器送修

7

E-0.7

温度传感器故障

温度短路或损坏

1.检查温度传感器连接

2.变频器送修

8

E-0.8

变频器过载100%

变频器输出功率超过100%  6秒钟以上

1.更换更高功率的变频器

 

 

 

 

 

 

5.注意事项

 

1). 当故障代码显示为E-0.2时, 需要注意以下几点:

    1>.负载过重,加速度时间太短,调整加速度时间,更换更高功率的变频器.

2>.电机额定功率过大,更换和变频器相拼配的电机.  

3>.-0.3-,-0.4-,-0.5-,-0.6-里面的参数设定不合理,建议恢复出厂值.                                                                                                   

2). 当电机运行时,会产生比较强的干扰 ,这个时候手动调节频率的连加功能    有可能会失效,但是,按住按键依然可以调节频率,建议使用单次按键,也可    以将电机停下来修改频率.

3). 精确调速的时候建议使用按键调速,电位器调速会在电机运行或者安装系统  震动产生微小的偏移,以影响控制精度.

4). 使用环境温度过高时,需要留出足够的散热空间.

 

6.使用环境

电源:单相AC220V±20%

温度:-10℃~55℃

湿度:0% ~ 65%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.1.   保养与外围组件

 

5.2.1.1.   保养 检查

 

变频器并不需要经常性的检查.保养 

 

为了长时间保持良好的运行特性,请依下列各点作定期性检查。 检查时,一定要关掉电源,待电源指示灯熄灭后,方可开始进行,因为内部的大容量电容器会有残留电压. 

 

(1)    扫除内部不洁的积存物 

(2)    检查端子螺丝 、零件固定螺丝是否有松动， 松动的螺丝将其锁紧 

(3)    耐压绝缘测试 

(a)    在做外部回路的绝缘耐压测试时 ，要将变频器与外部连接的导线全部除去 不可通电时操做  .

(b)    在做变频器内部的绝缘耐压测试时 ，需仅对变频器主体回路实施测试， 测试时使用 DC 档

500V 的高阻计 绝缘电阻须在100MΩ以上 .

 

 

 

 

 

上海富茨机电科技有限公司

厂家技术咨询：

                      2014、07、09

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